Nombre Parcourir:10 auteur:Dato publier Temps: 2021-10-25 origine:Propulsé
La technologie de coupe au laser a maintenant été largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques, ce qui peut réduire considérablement le temps de traitement, réduire les coûts de traitement et améliorer la qualité de la pièce. Il existe deux types de technologie de coupe laser: l'un est un laser pulsé pour les matériaux métalliques. Il existe également un laser continu adapté aux matériaux non métalliques. Savez-vous quels types decoupe au laser métalliquePeut être divisé en? Au-dessous de Dato Laser vous dit:
La première étape du traitement des métaux est la coupe, qui coupe simplement la matière première ou la sépare en forme pour obtenir un blanc.
Les procédés de coupe des métaux communs comprennent: Découpe de la roue de meulage, coupe de scie, coupe de flamme, coupe à plasma, découpe au laser et coupe d'eau.
Avec le développement de la technologie de la fibre laser, la découpe au laser métallique est progressivement devenue le marché principal des applications laser, et le matériel de coupe au laser est devenu progressivement la principale force de remplacement du matériel de coupe des métaux traditionnels. En fait, le processus de coupe d'une machine de découpe de laser métallique est essentiellement différent de celui de l'usinage traditionnel.
La découpe au laser métallique est d'irradier un faisceau laser à la surface d'une pièce métallique et permet de couper ou de gravure en fusion et à l'évaporation de la pièce métallique.
La découpe au laser présente les avantages de la précision et de la vitesse, des modes illimités, des matériaux d'épargne, des faces d'extrémité lisses et des coûts de traitement globaux faibles.
Utilisez un faisceau laser de densité de haute énergie pour chauffer la pièce. Il s'évapore dans une courte période de temps pour former de la vapeur. Faire une coupe dans le matériau. La chaleur de la vaporisation des matériaux est généralement grande, une puissance et une densité de puissance si élevées sont nécessaires pour la vaporisation et la découpe au laser.
Lorsque la fusion et la coupe au laser, le matériau métallique est fondu par chauffage au laser et la buse est pulvérisée avec du gaz non oxydant (AR, He, N, etc.), s'appuyant sur la forte pression du gaz pour décharger le métal liquide à former une incision. L'énergie requise n'est que 1/10 de celle de la coupe vaporisée. La découpe de fusion au laser est principalement utilisée pour couper certains matériaux qui ne sont pas faciles à oxyder ou à métaux actifs, tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et leurs alliages.
Il utilise un laser comme source de chaleur préchauffante et un gaz actif tel que l'oxygène que le gaz de coupe. D'une part, le gaz soufflé réagit avec le métal coupant pour générer une réaction d'oxydation et libérer une grande quantité de chaleur d'oxydation; D'autre part, il souffle d'oxydes de fusion et fond de la zone de réaction et la vitesse de coupe est beaucoup plus rapide que la coupe de la vaporisation au laser et la coupe de fusion. La découpe au laser d'oxygène est principalement utilisée pour des matériaux métalliques facilement oxydés tels que l'acier au carbone, l'acier en titane et l'acier traité thermiquement.
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