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Quels sont les défauts communs du processus et des solutions de soudage au laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-07-23      origine:Propulsé

Comme nous le savons tous, dans le processus de soudage au laser, le contrôle de la qualité du soudage est extrêmement important! Toutefois, dans le processus de soudage, en raison de facteurs tels que le processus de soudage, le niveau de fonctionnement et l'environnement, certains problèmes anormaux se produiront inévitablement. Seulement quand nous comprenons correctement les défauts produits dans lela soudure au laserProcessus et comprendre les causes de différents défauts, pouvons-nous résoudre les problèmes anormaux du soudage au laser de manière plus ciblée. Par conséquent, aujourd'hui Dato Laser partagera avec vous 5 défauts communs dans le soudage au laser et leurs solutions.

Comparé à la technologie de soudage traditionnelle, la technologie de soudage au laser présente les avantages d'une efficacité de soudage élevée, d'une bonne forme de surface de soudage et de type non de contact. Cependant, lors du processus de soudage, en raison du processus de soudage, de l'environnement et d'autres facteurs, il y aura des fissures, des pores, des sous-cutances, des inclusions de la scories de surface et d'autres phénomènes, que nous appelons des défauts de soudage.

焊接图

Il existe de nombreux types de défauts de soudage, tels que:

1. Divisé par emplacement: il existe des défauts de surface et des défauts internes;

2. Selon la formation et la performance: il y a des défauts, tels que des éclaboussures de pores; Il existe des défauts de connexion, tels que des fissures et des sous-cutances et des défauts de performance;

Pour ces défauts de soudage, nous devons les déboguer et les perfectionner en fonction des exigences d'affichage de soudage et des conditions réelles. Voici quelques-uns des défauts de soudage les plus courants, les causes des défauts et les solutions aux défauts.

Donnez des exemples de 5 défauts de soudage au laser communs, causes et solutions

1. Crack

Les fissures produites dans le soudage au laser continu sont principalement des fissures thermiques, telles que des fissures de cristaux et des fissures de liquéfaction.

Raisons des fissures: principalement causées par la grande force de rétrécissement de la soudure avant qu'elle ne soit complètement solidifiée.

Solution: Le remplissage de fil, le préchauffage et d'autres mesures peuvent réduire ou éliminer les fissures.

2. Inclusion de laitier sur la surface

L'inclusion de la scories de surface fait référence à: pendant le processus de soudage, le glissement de la peau qui peut être vu de l'extérieur apparaît principalement entre les couches.

Analyse des raisons d'inclusion de laitier à la surface: A. Lors de la soudure multicouche et multi-passes, le revêtement entre couches n'est pas propre; Ou la surface de la couche précédente de la soudure est inégale ou la surface de la soudure ne répond pas aux exigences.

B. Les techniques d'opération de soudage telles que l'entrée de chaleur faible et la vitesse de soudage élevée sont inappropriées.

Solution: a. Choisissez un courant de soudage raisonnable et une vitesse de soudage. Le revêtement entre les couches doit être nettoyé pendant la soudure multicouche et multi-passe.

B. Moyenne et retirez les soudures avec une inclusion de laitier sur la surface et réparez le soudage si nécessaire.

3. Stoma

La porosité de la surface de soudure est un défaut relativement facile dans le soudage au laser.

Raisons de la survenue de pores: A. La piscine fondue du soudage au laser est profonde et étroite, et le taux de refroidissement est très rapide. Le gaz généré dans la piscine fondu liquide n'a pas assez de temps pour débordement, ce qui entraîne facilement la formation de pores.

B. La surface de la soudure n'est pas nettoyée ou la vapeur de zinc de la feuille galvanisée est volatilisée.

Solution: Nettoyez la surface de la pièce et la surface de la soudure avant de souder pour améliorer la volatilisation du zinc lorsqu'il est chauffé. De plus, la direction de soufflage affectera également la génération de trous d'air.

4. Shape de soudage

Les éclaboussures produites par soudage au laser affectent sérieusement la qualité de la surface de la soudure et peuvent contaminer et endommager la lentille. La performance générale est la suivante: une fois le soudage au laser terminé, de nombreuses particules métalliques apparaissent sur la surface du matériau ou de la pièce, qui sont fixées à la surface du matériau ou de la pièce.

Causes d'éclaboussures: la surface du matériau transformé ou de la pièce n'est pas nettoyée, il y a des taches d'huile ou des polluants, ou peut être causée par la volatilisation de la couche galvanisée.

Solution: A. Faites attention aux matériaux de nettoyage ou aux pièces avant le soudage au laser.

B. Spatter est directement liée à la densité de puissance. La réduction appropriée de l'énergie de soudage peut réduire les éclaboussures.

5. Sous-coupe

Un compromis fait référence à: La soudure n'est pas bien intégrée au métal de base, les rainures apparaissent, la profondeur est supérieure à 0,5 mm et la longueur totale est supérieure à 10% de la longueur de soudure, ou supérieure à la longueur requise par la norme d'acceptation .

Raisons de la sous-cotation: a. Si la vitesse de soudage est trop rapide, le métal liquide de la soudure est trop tard pour être redistribué à l'arrière du petit trou et les sous-cutances seront formées des deux côtés de la soudure.

B. L'écart d'assemblage articulaire est trop grand, le métal fondu dans le remplissage de joints est réduit et la réduction est également facile à surveiller.

C. À la fin du soudage au laser, si le temps d'automne énergétique est trop rapide, les petits trous sont faciles à effondrer, ce qui entraînera également des sous-cutances locales.

Solution: A. Contrôler la puissance de traitement et la vitesse de la machine de soudage au laser pour correspondre, de sorte que la contre-coupure puisse être évitée.

B. La découpage de la soudure trouvée dans l'inspection peut être polie et nettoyée et réparée pour que cela réponde aux exigences de la norme d'acceptation.

Ces dernières années, avec l'amélioration continue de la puissance laser, plus important encore, les lasers à semi-conducteurs et les lasers à fibres ont progressivement développé des scénarios d'application de soudage au laser, rompant le goulot d'étranglement technique original du soudage au laser et l'ouverture de nouveaux espaces de marché.Machines à souder laseront été largement utilisés dans diverses industries.

Surtout les avantages deMachine à souder laser à fibresont évidents. Le spot de la fibre laser est relativement petit, ce qui ne convient pas au soudage. Cependant, les fabricants utilisent le principe de la technologie de la tête du faisceau pivotant et de la balançoire pour faire du puits de soudage au laser à fibre. Pour plus de questions professionnelles sur les machines laser, veuillez consulter Dato Laser.


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