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Quelles sont les méthodes de coupe couramment utilisées pour les machines de coupe au laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-08-25      origine:Propulsé

La technologie de coupe au laser a maintenant été largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques. L'utilisation deMachines de coupe au laserPeut réduire considérablement le temps de traitement, réduire les coûts de traitement et améliorer la qualité de la pièce. La découpe au laser est une méthode de traitement sans contact avec une haute consommation d'énergie et de bonne densité. Le faisceau laser est focalisé de former une tache légère avec une densité d'énergie élevée, qui présente de nombreuses caractéristiques appliquées à la coupe. Aujourd'hui, Dato Laser partagera avec vous les méthodes de coupe au laser couramment utilisées, comme suit:


La première méthode de coupe au laser est la suivante: coupe de fusion

Dans la fusion et la coupe au laser, la pièce est partiellement fondue et le matériau fondu est pulvérisé avec l'aide du flux d'air. Étant donné que le transfert du matériau ne se produit que dans son état liquide, le processus s'appelle la fusion et la coupe au laser. Lorsque le laser fusionne et couper, bien sûr, le matériau est chauffé à une certaine température à fondre, puis de gaz non oxydant est pulvérisé à travers une buse coaxiale avec le faisceau, et le métal liquide est déchargé par la pression de gaz pour former une incision . L'énergie requise pour la fusion et la découpe au laser n'est que 1/10 de celle de la coupe de vaporisation et le métal n'a pas besoin d'être complètement vaporisé.

Cette coupe de fusion au laser est principalement utilisée pour couper certains matériaux qui ne sont pas faciles à oxyder ou à métaux actifs, tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et leurs alliages.

La deuxième méthode de coupe au laser est la suivante: coupe de vaporisation

Dans le processus de vaporisation et de coupe au laser, le faisceau laser haute densité de haute densité est utilisé pour chauffer la pièce pour augmenter la température et vaporiser le matériau en vapeur dans une courte période de temps. Lorsque la vapeur est éjectée, elle sera formée sur le matériau. Une coupe, de sorte que l'effet de coupe soit atteint.

Cependant, la chaleur de la vaporisation des matériaux généraux est très grande, la vitesse de la température de surface du matériau s'élevant à la température de point d'ébullition est si rapide qu'elle suffit à éviter la fonte causée par la conduction thermique, une partie du matériau vaporisée en vapeur et disparaît, et une partie du matériau est éjectée du bas de la fente. Le flux de gaz auxiliaire souffle. Dans ce cas, une très haute puissance laser est requise.

La découpe de la vaporisation au laser est principalement utilisée pour couper des matériaux métalliques extrêmement minces et des matériaux non métalliques (tels que du papier, un chiffon, du bois, du plastique, du caoutchouc, etc.).

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La troisième méthode de coupe au laser est la suivante: une découpe de fusion de l'oxydation

La coupe de fusion utilise généralement un gaz inerte. Si elle est remplacée par de l'oxygène ou d'autres gaz actifs, le matériau est enflammé sous l'irradiation d'un faisceau laser et une réaction chimique féroce se produit avec de l'oxygène pour générer une autre source de chaleur pour chauffer davantage le matériau, appelé coupe de fusion oxydante. En raison de cet effet, pour l'acier structurel de la même épaisseur, le taux de coupe pouvant être obtenu par cette méthode est supérieur à celui de la coupe de fusion. D'autre part, cette méthode peut avoir pire une qualité coupée par rapport à la coupe de la fusion. En fait, il produira un kerf plus large, une rugosité évidente, une zone accrue de la chaleur et une pire qualité de bord. La découpe de la flamme laser n'est pas bonne lors du traitement de modèles de précision et de coins tranchants (il y a un risque de brûlure des coins tranchants).

La coupe de la fusion de l'oxygène laser est maintenant principalement utilisée parMachines à découper au laser en métal: Couper l'acier au carbone, l'acier en acier au titane et l'acier traité thermiquement et d'autres matériaux métalliques facilement oxydés.

La quatrième méthode de coupe laser est la suivante: coupe de fracture contrôlée

Pour les matériaux fragiles qui sont facilement endommagés par la chaleur, la coupe à grande vitesse et contrôlable sont effectués par chauffage à faisceau laser, appelé coupure de fracture contrôlée. Le contenu principal de ce processus de coupe est: le faisceau laser chauffe une petite zone du matériau fragile, ce qui provoque une grande gradient thermique et une déformation mécanique grave dans cette zone, ce qui entraîne la formation de fissures dans le matériau. Tant qu'un gradient de chauffage uniforme est maintenu, le faisceau laser peut guider les fissures dans n'importe quelle direction souhaitée.

Ce type de coupe utilise généralement des matériaux fragiles.

Pour plus de questions professionnelles surMachines de coupe au laser, Bienvenue pour consulter Dato Laser.


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