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Quelles sont les étapes de perçage laser de la machine de découpe laser ?

Nombre Parcourir:10     auteur:DATO     publier Temps: 2021-10-12      origine:Propulsé

La technologie de forage dumachine à découper au laserest censé être familier à tout le monde.Le processus de perçage laser utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau à traiter, de sorte que le matériau soit rapidement chauffé à la température de vaporisation et s'évapore pour former des trous.La technologie de perçage laser a une très large gamme d'applications dans la production industrielle en raison des avantages d'une vitesse de perçage rapide, d'un rendement élevé, de bons avantages économiques et de larges domaines d'application.Connaissez-vous quelques étapes pour le poinçonnage?Ci-dessous, Dato Laser vous dit :

Tout d'abord, examinons quels sont les principaux paramètres qui affectent la qualité du perçage laser ?

1. L'énergie de l'impulsion laser ;

2. Largeur d'impulsion ;

3. Quantité de défocalisation ;

4. La fréquence de répétition du laser pulsé ;

5. La nature du matériau traité.

Le processus de perçage laser est un processus thermophysique extrêmement complexe de l'interaction entre le laser et la matière.Par conséquent, de nombreux facteurs affectent la qualité du perçage laser.Afin d'obtenir des trous de haute qualité, les paramètres affectant la qualité des trous doivent être analysés et compris selon les principes généraux et les caractéristiques du perçage laser.

Les étapes du perçage laser sont les suivantes :

1. La première étape consiste à en savoir plus sur les matériaux de poinçonnage et les exigences de poinçonnage ;

2. La deuxième étape, l'expérience de simulation et la détection ;

3. La troisième étape consiste à concevoir des luminaires pratiques et rapides ;

4. La quatrième étape consiste à concevoir le programme ;

5. La cinquième étape consiste à mettre en œuvre un forage efficace et les inspections nécessaires.

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Quelles sont les mesures auxiliaires pour améliorer la précision du perçage laser ?

Afin d'améliorer la précision du perçage laser, il est parfois nécessaire d'adopter des procédures de traitement auxiliaires et des mesures de traitement comme suit :
1. Appliquez une pression positive sur la surface de la pièce ou installez une chambre à basse pression au verso de la pièce, ce qui peut faciliter le perçage.Dans le processus, le matériau vaporisé est éliminé et la décharge de la phase liquide est augmentée.

2. Installez un détecteur photoélectrique à un endroit sûr sous la pièce pour détecter si la pièce pénètre ou non à temps.

3. Couvrir la pièce d'un film liquide ou de platine métallique, ce qui peut réduire la conicité du trou et empêcher les éclaboussures de la phase liquide.

4. Afin d'empêcher la fonte de s'accumuler dans le trou à temps, le matériau dont la température de vaporisation est inférieure à la température de fusion du matériau traité peut être placé derrière la pièce traitée.

5. Utilisez le laser comme outil de traitement pour ouvrir les pores de la pièce, puis utilisez d'autres méthodes pour obtenir la précision requise.À l'heure actuelle, le traitement mécanique de l'émeri est généralement utilisé, le diamètre du trou se terminant avec des poinçons et des fils métalliques, des méthodes de corrosion chimique, etc.

Le perçage laser est la première technologie de traitement laser pratique et constitue également l'un des principaux domaines d'application du traitement laser.Avec la large application demachines de découpe laser, le perçage laser et la découpe laser peuvent être réalisés avec un seul appareil.Si vous voulez connaître d'autres informations surmachine à découper au laseret consultation professionnelle, s'il vous plaît prêter attention à Dato Laser.


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