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Quel effet la quantité de défocalisation de l'acier inoxydable découpé au laser a-t-elle sur la qualité de la découpe ?

Nombre Parcourir:10     auteur:DATO     publier Temps: 2021-09-28      origine:Propulsé

Comme nous le savons tous, la qualité de découpe d'une machine de découpe laser dépend de nombreux facteurs, et la quantité de défocalisation est un paramètre important qui affecte la qualité de découpe dans le processus de découpe laser.Machine à découper au laserla coupe d'une plaque en acier inoxydable présente de nombreux avantages, améliorant considérablement l'efficacité et l'épaisseur de la coupe.Alors, quel effet la sélection de différentes quantités de défocalisation a-t-elle sur la qualité de coupe de l'acier inoxydable découpé au laser ?Partageons avec Dato Laser ci-dessous.

Tout d'abord, regardons la définition de défocalisation :

La quantité de défocalisation est un paramètre important qui affecte la qualité de la découpe pendant le processus de découpe laser.Dans la découpe non oxydée de tôles en acier inoxydable, le soufflage du métal en fusion avec un gaz auxiliaire est très important pour réduire la quantité de laitier et améliorer la qualité de la découpe.Par conséquent, il est nécessaire de La position de mise au point est réglée à l'intérieur de la plaque d'acier pour élargir la largeur de la coupe afin d'augmenter le débit de gaz auxiliaire.L'expérience de production réelle a également prouvé que dans le processus de coupe sans oxydation de la plaque d'acier inoxydable, la position de mise au point est réglée à l'intérieur de la plaque d'acier et qu'une bonne qualité de traitement peut être obtenue.

Quels sont les effets de différentes valeurs de défocalisation sur la découpe de plaques en acier inoxydable ?

1. Lorsque la position de mise au point est appropriée, le matériau de coupe fond, mais le matériau près du bord de coupe n'est pas fondu, le laitier est soufflé, formant un joint de coupe lisse et sans laitier.

2. Lorsque la position de mise au point est en retard, l'énergie absorbée par unité de surface de la partie inférieure du matériau de coupe est réduite et l'énergie de coupe est affaiblie, ce qui fait que le matériau ne peut pas être complètement fondu et emporté par le gaz auxiliaire, de sorte que le matériau incomplètement fondu adhère à la surface inférieure de la plaque de coupe.

3. Lorsque la position de mise au point est avancée, l'énergie moyenne absorbée par unité de surface de la moitié inférieure du matériau de coupe augmente, faisant fondre le matériau coupé et le matériau près du bord de coupe et devenir liquide.À ce moment, en raison de la pression d'air auxiliaire et de la coupe À la même vitesse, le matériau en fusion adhère à la surface inférieure du matériau sous une forme sphérique et forme du laitier.

4. Dans la production réelle, la mise au point de la plaque d'acier inoxydable découpée au laser doit être sélectionnée sur ou en dessous de la surface du matériau.En effet, la largeur de la partie supérieure de la rainure de coupe est agrandie, la fluidité du gaz et de la masse fondue est améliorée, la section lisse de la section est agrandie et la qualité de coupe est améliorée.

5. Pendant le processus de découpe, pour des tôles d'acier d'épaisseurs différentes, la position focale n'a pas de valeur définie.Lorsque la position focale est prise sur ou au-dessus de la surface de la plaque d'acier, en raison de la faible densité de puissance moyenne à la partie inférieure de la plaque d'acier et de l'énergie insuffisante, il est facile de provoquer des taches sur la surface inférieure.Écume.

Par conséquent, lors de la découpe au laser de plaques en acier inoxydable, la position de mise au point doit être sélectionnée à l'intérieur du matériau.Afin d'améliorer la fluidité du gaz et du métal en fusion, assurez-vous que la partie inférieure a une densité d'énergie suffisante, de sorte que la plage de surface lisse soit élargie.Pour plus d'informations et questions professionnelles surmachines de découpe laser, veuillez contacter Dato Laser.


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