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Comment utiliser une machine à souder laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-07-11      origine:Propulsé

À ce stade, les industries de la fabrication, de l'automobile et des lunettes ont toutes une partie de la demande deMachines à souder laser. Lors de l'utilisation de la machine à souder laser, combien connaissez-vous sur le débogage des paramètres techniques courants, la direction de fonctionnement et le flux? Datuk Laser a compilé les procédures de fonctionnement et les paramètres de processus de la machine de soudage au laser et les a partagés avec vous, comme suit:

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Tout d'abord, nous comprenons les principaux paramètres de la machine à souder laser

1. Densité de puissance laser

La densité de puissance est l'un des paramètres les plus critiques du traitement au laser. Avec une densité de puissance plus élevée, la couche de surface peut être chauffée au point d'ébullition dans une plage de temps microsecond, entraînant une grande quantité de vaporisation. Par conséquent, la densité de puissance élevée est bénéfique pour le traitement de l'élimination des matériaux, tels que le poinçonnage, la coupe et la gravure. Pour les densités de puissance inférieures, il faut plusieurs millisecondes pour atteindre la température de surface pour atteindre le point d'ébullition. Avant que la couche de surface vaporise, la couche inférieure atteigne le point de fusion, ce qui facilite la formation d'une bonne soudure de fusion. Par conséquent, dans le soudage laser conducteur, la densité de puissance est comprise entre 104 ~ 106W / CM2.

La taille du point de faisceau est l'une des variables les plus importantes du soudage au laser, car elle détermine la densité de puissance. Mais pour les lasers à haute puissance, sa mesure est un problème difficile, bien qu'il existe de nombreuses techniques de mesure indirectes.

2. Valeur d'absorption matérielle

L'absorption de la lumière laser par un matériau dépend de certaines propriétés importantes du matériau, telles que l'absorption, la réflectivité, la conductivité thermique, la température de fusion, la température d'évaporation, etc. Le plus important est l'absorptivité.

Les facteurs qui affectent le taux d'absorption du faisceau laser du matériau comprennent deux aspects: première, la résistivité du matériau. Après avoir mesuré le taux d'absorption de la surface polie du matériau, on constate que la vitesse d'absorption du matériau est proportionnelle à la racine carrée de la résistivité et la résistivité varie avec la température. Et changer; Deuxièmement, l'état de surface (ou la finition) du matériau a une influence plus importante sur le taux d'absorption du faisceau, ce qui a un effet significatif sur l'effet de soudage.

La longueur d'onde de sortie du laser CO2 est généralement de 10,6 μm. Le taux d'absorption des non-métaux tels que la céramique, le verre, le caoutchouc, les plastiques, etc. est très élevé à la température ambiante, tandis que l'absorption des matériaux métalliques est très mauvaise à la température ambiante, jusqu'à ce que le matériau soit fondu ou même gassé. Son absorption n'augmente que fortement. La méthode d'utilisation d'un revêtement de surface ou de la génération de film d'oxyde sur la surface est très efficace pour améliorer l'absorption du faisceau lumineux par le matériau.

3. Forme et largeur de pouls

La forme d'onde d'impulsions est un problème important dans le soudage, en particulier pour le soudage de la feuille. Lorsque le faisceau de haute intensité frappe la surface du matériau, une certaine énergie sur la surface métallique sera reflétée et perdue, et la réflectivité change avec la température de surface. Pendant une période d'action à impulsions, la réflectivité du métal change considérablement.

La largeur d'impulsion est l'un des paramètres importants du soudage à impulsions. Ce n'est pas seulement un paramètre important différent de l'élimination des matériaux et de la fusion de matériaux, mais également un paramètre clé qui détermine le coût et le volume des équipements de traitement.

4. L'effet du défocus

Étant donné que la densité de puissance au centre de la tache à la mise au point laser est trop élevée, il est facile d'évaporer dans un trou. Sur chaque plan éloigné de la mise au point laser, la distribution de la densité de puissance est relativement uniforme. Il existe deux méthodes de défocalisation: défocus positif et défocus négatif. Si le plan focal est au-dessus de la pièce, il s'agit d'un défocus positif, sinon c'est un défocque négatif. Selon la théorie de l'optique géométrique, lorsque la distance entre les plans de défocus positifs et négatifs et le plan de soudage est égale, la densité de puissance sur les plans correspondants est approximativement la même, mais la forme réelle de la piscine fondu obtenue est différente. Lorsque le défocus est négatif, une plus grande profondeur de pénétration peut être obtenue, qui est liée au processus de formation de la piscine fondue.

Étapes de fonctionnement de la machine de soudage au laser

Préparation avant de commencer

 

1. Vérifiez si la connexion d'alimentation de la machine de soudage au laser est intacte et si la circulation d'eau est normale;

2. Recherchez si la connexion de gaz d'équipement dans la machine est normale;

3. Vérifiez que la surface de la machine est exempte de poussière, de taches, d'huile, etc.

4. Avant de tourner sur l'ordinateur, activez la puissance du travail automatique et d'autres composants de contrôle de mouvement et vérifiez si les composants fonctionnent normalement, puis allumez l'ordinateur dans des conditions normales.

Démarrer


1. Allumez la puissance et allumez l'interrupteur d'alimentation principal;

2. Allumez le refroidisseur d'eau, le générateur laser, etc. dans l'ordre;

3. Ouvrez la vanne d'argon et ajustez le débit de gaz;

4. Entrez les paramètres de travail actuels à exécuter;

5. Effectuer des opérations de soudage.

Fermer

1. Quittez le programme et éteignez le générateur laser;

2.Tourner le collecteur de poussière, le refroidisseur d'eau et les autres équipements dans l'ordre;

3. Fermez la vanne de cylindre d'argon;

4. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal.

En d'autres termes, lors de l'utilisation de la machine à souder laser, l'opérateur doit faire attention à son processus et procédures d'opération et peut le déboguer de manière spécifique. Les exigences particulières du matériau ou de la différence dans le processus de soudage peuvent entraîner le fonctionnement de l'équipement. Ce n'est que de cette manière que la machine de soudage au laser peut conserver un bon effet de traitement et nous apporter une production à haute efficacité et une production normalisée.

Ce qui précède est ce que j'ai partagé avec vous sur la façon d'utiliser leMachine à souder lasercorrectement. Si vous avez plus de questions relatives aux équipements de soudage au laser, bienvenue à consulter Dato Laser!


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