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Comment résoudre des problèmes courants dans le processus de tôle de coupe au laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-07-24      origine:Propulsé

Avec la vulgarisation et l'application de la technologie de coupe au laser dans la production industrielle,Machines de coupe au laseront été appliqués dans divers domaines, en particulier l'industrie de la transformation des tôles. Cependant, dans le processus de tôle de coupe au laser, il y aura des problèmes, tels que des surabauvres, une coupe imperméable et des bavures sur la pièce. Le gestionnaire de laser DATO suivant partage avec vous quelques problèmes et solutions courants, comme suit:

Problème 1: Surburage

1. Quelle est la cause de la fièvre?

Le métalmachine à découper au lasergénérera beaucoup de chaleur lors du traitement de la tôle. Dans des circonstances normales, la chaleur générée par coupe se répandra le long de la fente et diffuse dans la tôle transformée pour être suffisamment refroidie. Dans le traitement de petits trous de la machine de découpe au laser métallique, l'extérieur du trou peut être suffisamment refroidi, mais le petit trou à l'intérieur du seul trou a un petit espace pour la diffusion de la chaleur et l'énergie thermique est trop concentrée, ce qui peut provoquer des surabauvres , glissant, etc.

De plus, dans la découpe d'épaisses plaques, le métal fondu accumulé sur la surface du matériau et l'accumulation de chaleur générée pendant la perforation entraînera le flux d'air auxiliaire turbulents et excessivement une entrée de chaleur excessive, ce qui entraînera une surabrivation.

2. Solution

1) Ajoutez du point de refroidissement ou utilisez une fonction de coupe anneau

Lors de la coupe des plaques métalliques à angle tranchantes, l'emplacement qui est sujet à la suralonnage est généralement le coin tranchant et la suralonnage coupera le coin tranchant en forme ronde. À ce stade, vous pouvez ajouter un point de refroidissement au coin pointu, faire une pause au coin pointu et souffler de l'air; Ou utilisez la fonction de circoncision pour éviter la position de coin tranchante d'être trop lente et la puissance trop élevée, entraînant une surabrivelle.

2) Remplacez le laser à haute puissance

Lors de la découpe de l'acier au carbone, nous pouvons utiliser des lasers de puissance supérieurs et adopter un processus de coupe de surface lumineux, de sorte que la surchauffe peut être efficacement évitée.

3) Utilisez de l'azote comme gaz auxiliaire

En tôle de coupe en tôle d'oxygène en tant que gaz auxiliaire, l'azote peut être utilisé pour la coupe. Étant donné que le matériau est complètement fondu par l'énergie laser pendant la découpe de l'azote, l'azote peut souffler la fente et éviter des réactions chimiques inappropriées.

Problème 2: impossible de couper à travers

1. Analyse des raisons pour lesquelles la découpe au laser ne pénétre pas:

1) La chute de puissance du laser ou du vieillissement du tube de la lampe rend l'énergie du faisceau laser insuffisant, entraînant la coupe du gabarit.

2) les dégâts de la lentille de focalisation rendent l'effet de focalisation médiocre et que le chemin de lumière n'est pas correct;

3) le choix de la buse à tête laser ne correspond pas à l'épaisseur de la plaque traitée;

4) La vitesse de coupe laser est trop rapide ou la tension est instable, etc.

2. Solution

1) Pour le problème du courant de chute de puissance laser faible, nous devons remplacer le tube laser à temps et remplacer un stabilisateur de tension plus grand pour augmenter la sortie du courant de laser et augmenter la puissance de sortie.

2) Pour le problème du chemin de lumière incorrect, vous pouvez réajuster le chemin de la lumière et régler la mise au point jusqu'à ce que le laser effectue une tache très ronde sur le papier.

3) Nettoyez régulièrement les matières étrangères dans la buse, augmentez la pression du gaz auxiliaire et remplacez l'eau distillée du système de refroidissement à temps.

4) La vitesse de coupe doit être correctement réduite, le réflecteur contaminé doit être nettoyé de manière rapide et raisonnable, et la lentille de focalisation doit être remplacée.

6.16

Problème 3: Les bavures apparaissent sur la pièce traitée

1. Les raisons générales des bavures sur la pièce sont les suivantes:

1) la position de mise au point laser est décalée;

2) la puissance de sortie du laser ne suffit pas;

3) la vitesse de coupe est trop lente;

4) La pureté du gaz auxiliaire n'est pas suffisante.

2. Solution

1) Si la position de mise au point laser est décalée, effectuez un test de position de mise au point et ajustez-le en fonction de la quantité de décalage de la mise au point laser;

2) La puissance de sortie du laser ne suffit pas. Il est nécessaire de vérifier si le générateur laser fonctionne normalement. S'il est normal, observez si la valeur de sortie du bouton de commande laser est correcte et réglez-le s'il n'est pas correct;

3) la vitesse de coupe de coupe est trop lente, il est nécessaire d'augmenter la vitesse de ligne pendant la commande de fonctionnement;

4) la pureté de gaz de coupe ne suffit pas et une réduction de la qualité de la qualité des gaz de travail doit être fournie;

5) L'instabilité de la durée de fonctionnement de la machine est trop longue et la machine doit être fermée et redémarrée à ce moment-là.

Problème 4: déformation du petit trou dans le processus de coupe

1. Raisons de la déformation des petits trous

Lors du traitement de petits trous, la machine de découpe laser haute puissance utilise une perforation d'impulsions (ponction souple), ce qui rend l'énergie laser trop concentrée dans une petite zone et brûle la zone non transformée, ce qui entraîne la déformation des trous et affecte la qualité du traitement.

2. Solution

S'il s'agit d'une machine de coupe laser à haute puissance, lorsque le petit trou est déformé, nous devrions modifier la méthode de la perforation d'impulsions (ponction souple) à la méthode de la perforation de souffle (ponction ordinaire) dans le programme de traitement pour le résoudre.

L'inverse est vrai pour les machines de coupe au laser avec une puissance inférieure. La perforation des pouls doit être utilisée dans le traitement de petits trous afin d'obtenir une meilleure finition de surface.

Question 5: Les étincelles anormales apparaissent lors de la coupe d'acier doux

Cette situation affectera la qualité de traitement de la finition de la section de la partie. À ce stade, lorsque d'autres paramètres sont normaux, les conditions suivantes doivent être envisagées:

Les raisons et les solutions sont les suivantes:

1) Vérifiez si la nozzel de buse à tête laser est usée et la buse doit être remplacée dans le temps.

2) En l'absence de remplacement de nouvelles buses, la pression de gaz de travail de coupe devrait être augmentée;

3) Vérifiez si les filets à la connexion entre la buse et la tête laser sont desserrées. À ce stade, la coupe doit être suspendue immédiatement, vérifier l'état de la connexion de la tête laser et réinstaller le fil.

Question 6: Qu'est-ce que la technologie de perforation de la perforation?

Toute forme de technologie de coupe thermique, sauf dans quelques cas, qui peuvent commencer à partir du bord de la carte, généralement un petit trou doit être percé dans le tableau. Auparavant, un punch a été utilisé pour percer un trou sur une machine composée de poinçonnage au laser, puis un laser a été utilisé pour commencer à couper du petit trou. Il existe deux méthodes de base de perforation pour les machines de découpe au laser sans appareils de poinçonnage:

1. Technologie de dynamitage et de perforation

La perforation de dynamitage fait référence à la formation d'une fosse au centre du matériau après irradiation continue au laser, puis le matériau fondu est rapidement éliminé par le flux d'oxygène coaxial avec le faisceau laser pour former un trou.

Généralement, la taille du trou est liée à l'épaisseur de la plaque. Le diamètre moyen du trou de dynamitage est la moitié de l'épaisseur de la plaque. Par conséquent, le trou de dynamitage a un diamètre de trou plus grand pour les étages plus épais et n'est pas rond. Il ne convient pas d'une utilisation sur des pièces avec des exigences de précision d'usinage élevées. Il ne peut être utilisé que pour sur la ferraille. De plus, étant donné que la pression d'oxygène utilisée pour la perforation est la même que celle utilisée pour la coupe, l'éclaboussure est plus grande.

2. Technologie de perforation des pouls

La perforation des pouls fait référence à l'utilisation d'un laser d'impulsion de puissance de pointe de pointe pour fondre ou vaporiser une petite quantité de matériau. L'air ou l'azote est souvent utilisé comme gaz auxiliaire pour réduire l'expansion du trou due à une oxydation exothermique. La pression de gaz est inférieure à la pression d'oxygène pendant la coupe. Il est nécessaire de déplacer le point de ponction initialement produit par le programme laser à la position raisonnable requise pour répondre aux exigences de la précision de la surface des pièces traitées.

De plus, la perforation d'impulsions nécessite un système de contrôle de trajectoire de gaz plus fiable pour réaliser la commutation de types de gaz et de la pression de gaz et le contrôle du temps de perforation.


Partagez ce premier aujourd'hui, vous l'avez appris? Pour des problèmes plus courants et des solutions deMachines de coupe au laser, s'il vous plaît n'hésitez pas à contacter Dato Laser.


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