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Comment devrions-nous vérifier la qualité de coupe de la machine de découpe au laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-08-12      origine:Propulsé

J'ai récemment reçu les conseils d'un ami: comment devrais-je vérifier la qualité de lamachine à découper au laserEn fait, la qualité d'une machine de découpe au laser dépend principalement de sa qualité de coupe, qui est la voie la plus directe de vérifier la qualité de l'équipement de la machine de découpe au laser. Pour les nouveaux clients, lors de l'achat d'équipement, ils vous demanderont de vérifier d'abord la machine à découper au laser. En plus de la vitesse de coupe de l'équipement, la vérification dépend également de la qualité de coupe de l'échantillon. Alors, comment juger de la qualité de coupe de lamachine à découper au laser? Que devriez-vous faire attention? Introduisons le laser dato à tout le monde.

Comment la qualité de coupe de la machine de découpe au laser? Nous pouvons évaluer à partir des neuf critères suivants:

1. Rugosité

La section de coupe laser formera une ligne verticale. La profondeur de la texture de la surface de coupe est liée à la rugosité de la surface de coupe. La ligne moins profonde, la surface de coupe plus lisse. La rugosité n'affecte non seulement l'apparence du bord, mais n'affecte également les caractéristiques de friction. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de minimiser la rugosité, de sorte que la texture plus légère, plus la qualité de la coupe est élevée.

La rugosité de la surface de la coupe au laser dépend principalement des trois aspects suivants:

1) paramètres inhérents du système de coupe, tel que le mode tape, la longueur focale, etc.; Paramètres de processus réglables lors du processus de coupe, tels que la puissance, la vitesse de coupe, le type de gaz auxiliaire et la pression, etc.

2) Les paramètres physiques du matériau transformé, tels que le taux d'absorption du laser, le point de fusion, le coefficient de viscosité de l'oxyde de métal fondu et la tension superficielle de l'oxyde métallique.

3) De plus, l'épaisseur de la partie traitée a également une grande influence sur la qualité de la surface de la découpe au laser. En revanche, plus l'épaisseur de la pièce métallique est plus petite, plus le niveau de rugosité de surface coupé est élevé.

2. Verticalité

Si l'épaisseur de la feuille dépasse 10 mm, la verticalité du bord de coupe est très importante. Loin du point focal, le faisceau laser devient divergent et en fonction de la position du point focal, il coupe au sommet ou au bas de la largeur variable. Le tranchant est à quelques millimètres de la ligne verticale. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.

3. Largeur de coupe

La largeur de la coupe n'affecte généralement pas la qualité de coupe, seul un contour spécial de précision est formé à l'intérieur de la pièce et la largeur de coupe est très importante. En effet, la largeur de coupe détermine le profil minimum. Lorsque l'épaisseur de la plaque augmente, la largeur de coupe augmente également. Par conséquent, pour assurer la même haute précision, quelle que soit la taille de la largeur de coupe, la pièce dans la zone de traitement de la machine de découpe au laser doit être constante.

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4. Texture

Couper des plaques épaisses à grande vitesse, le métal fondu n'apparaît pas dans le faisceau laser vertical situé sous l'incision, mais est éjecté sur le côté du faisceau laser. En conséquence, une courbe est formée sur le tranchant et le faisceau laser suit de près ces lignes. Pour corriger ce problème, le taux d'alimentation peut être réduit à la fin du processus de coupe.

5. Glitch

La formation de bavures est un facteur très important dans la détermination de la qualité de la découpe au laser. Parce que la suppression des bavures nécessite un travail supplémentaire, le nombre de bavures est grave et combien peut déterminer directement la qualité de la coupe.

6. Dépôt matériel

La machine de découpe au laser recouvre la surface de la pièce avec une huile liquide spéciale avant de fondre et de perforer. Pour la gazéification et divers matériaux, les matériaux n'ont pas besoin d'être soufflés et coupés, et ils peuvent être déchargés vers le haut ou vers le bas pour former des dépôts sur la surface.

7. Zone de chaleur affectée

En coupe au laser, la zone située près de la coupe est chauffée. Dans le même temps, la structure du métal change. Par exemple, certains métaux peuvent être durcis. La zone touchée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone modifiée par la structure interne.

En tant que matériel d'application de traitement thermique, une machine de découpe de laser métallique est liée à des effets thermiques sur les matériaux métalliques pendant l'utilisation. Ses manifestations comprennent principalement trois aspects: zone touchée par la chaleur; dépression et corrosion; déformation matérielle.

8. Dépression et corrosion

Le relâchement et la corrosion ont un effet défavorable sur la surface du tranchant et affectent l'apparence. Ils apparaissent dans des erreurs de coupe qui devraient normalement être évitées.

9. déformation

Si la coupe chauffe la partie, elle se déformera. Ceci est particulièrement important dans l'usinage fin, car les profils et les connecteurs ne sont généralement que quelques millimètres de large. Contrôler la puissance laser et utiliser des impulsions laser courtes peut réduire le chauffage des pièces et éviter la déformation.

Alors, comment devrais-je vérifier la qualité de la machine de découpe au laser? Nous pouvons tirer des conclusions des 9 points ci-dessus. Si vous voulez connaître d'autres questions sur lemachine à découper au laser, veuillez contacter directement Dato Laser.


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