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Combien connaissez-vous sur le processus de poinçonnage de la machine de découpe laser?

Nombre Parcourir:10     auteur:Dato     publier Temps: 2021-11-13      origine:Propulsé

Le processus de forage au laser présente les avantages de la haute précision, une forte polyvalence, une efficacité élevée, un faible coût et des avantages techniques et économiques importants. Il est devenu l'une des technologies clés du domaine de la fabrication moderne. Combien savez-vous sur la technologie de forage au laser de lamachine à découper au laser? Quelles sont les caractéristiques et les avantages du processus de forage au laser? Les actions laser DATO sont les suivantes:

Avec le développement rapide de l'industrie moderne et de la science et de la technologie, de plus en plus de matériaux présentant une dureté élevée et un point de fusion élevé sont utilisés et les méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent plus respecter certaines exigences technologiques. Par exemple, traiter des ouvertures de niveau micron sur des plaques de molybdène en métal à point de fusion à grande pointe, le traitement de petits trous de dizaines de micromètres sur le carbure de tungstène dur; Traitement des dizaines de micromètres sur le rouge et le saphir.

Le forage au laser est la première technologie de traitement au laser pratique et constitue également l'un des principaux domaines d'application du traitement au laser.

La technologie de forage au laser utilise des faisceaux laser de densité à haute puissance pour irradier le matériau transformé, de sorte que le matériau soit rapidement chauffé à la température de la vaporisation et s'évapore pour former des trous. Le poinçonnage consiste à utiliser un miroir de focalisation pour concentrer le faisceau laser sur la surface du matériau métallique pour la fondre, tout en utilisant le gaz comprimé coaxial avec le faisceau laser pour souffler le matériau fondu et faire le faisceau laser et Le matériau se déplace les uns par rapport à une certaine piste, formant ainsi des coutures coupées d'une certaine forme.

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Quelles sont les caractéristiques et les avantages du processus de forage au laser?

1. La précision du forage au laser est très bien:

La machine de découpe laser peut traiter de petits trous: 1,00mm ~ 3,00mm; Petits trous secondaires: 0.40mm ~ 1.00mm; Super petits trous: 0.1mm ~ 0.40mm; Micro trous: 0.01mm ~ 0.10mm; Micro trous secondaires 0.001 ~ 0.01mm; Ultra-Micropore: <0,001mm.

2. Forage au laser sans consommables: le forage au laser a peu d'effet sur la chaleur de la pièce à tailles et il n'ya essentiellement aucune déformation thermique de la pièce, de manière à éviter l'effondrement du matériau lorsque le matériau est perforé et coupé. De plus, la tête laser ne contactera pas la surface du matériau et il n'y aura pas de rayures pour endommager la pièce et la pièce est garantie de ne pas être rayé. L'utilisation de forages au laser peut presque atteindre zéro consommable.

3. Matériaux perforés presque illimités

1) Le faisceau laser de forage au laser est fortement concentré dans l'espace et dans le temps, ce qui peut réduire le diamètre spacieux au niveau micron afin d'obtenir une densité de puissance élevée et peut effectuer des perçages au laser sur presque tous les matériaux.

Par exemple: maille microporeuse en plaque en acier, maille microporeuse en acier inoxydable, maille microporeuse en alliage d'aluminium, carbure cémente, etc. pour le forage de micro-trous, quelle que soit leur dureté, il peut être utilisé pour le forage au laser de non-déformation.

2) De plus, le forage au laser n'est pas affecté par la forme du matériau, car la flexibilité du forage au laser est bonne, toutes peuvent être traitées par une machine à forage au laser pour graphismes arbitraires et les petits trous peuvent être traités sur des surfaces inclinées de matériaux qui sont difficiles à traiter. D'autres matériaux profilés peuvent également être perforés.

4. La vitesse de forage au laser est rapide et la surface de forage est lisse et exempte de bavures. Généralement, le forage au laser ne nécessite pas de traitement secondaire, qui améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts de production.

5. Le forage au laser peut obtenir un grand rapport de profondeur à diamètre.

6. Il n'y a pas de perte d'outils pour le forage au laser.

7. Le forage au laser convient au traitement d'un grand nombre de trous de groupe à haute densité.

Pour d'autres informations et consultation professionnelle surMachines à découper au laser, s'il vous plaît faites attention au laser dato.


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